Современное разделение осадка
Отмеченная наградами семейная компания, расположенная недалеко от озера Шлирзее, использует технологию FAN для отделения осадка.
Винокурне Lantenhammer в Баварии уже почти сто лет: в 1928 году Йозеф и Амалия Лантенхаммер произвели свой первый горечавочный шнапс в Хаушаме, положив начало долгой и страстно продолжаемой семейной традиции. Почти сто лет спустя Lantenhammer представляет собой современную космополитическую компанию с разнообразным ассортиментом фирменной продукции от «Джина Чилла» до баварской водки и рома, а также фруктовыми ликерами, представленными в меню напитков по всей стране, и привлекательным ликеро-водочным заводом, где посетители могут насладиться увлекательные экскурсии и дегустации. Философия компании построена на семейной атмосфере – все производители дистиллятов проходят собственное обучение, что делает их частью «семьи» – и натуральных продуктах без искусственных добавок, которые созревают в исторических дышащих керамических емкостях до трех лет.
Не проблема для ФАН
После десятилетий, проведенных на берегу озера Шлирзее, винокуренный завод Lantenhammer вернулся в Хаушам в 2014 году, где построил, а затем расширил свой новый завод с центром для посетителей и магазином. Это изменение заставило задуматься о том, как утилизировать осадок – остатки дистилляции: прежде чем его можно будет поместить в общественную канализационную систему, необходимо отделить грубые твердые частицы и волокнистый материал. Теперь эту работу ежедневно выполняет сепаратор FAN 1.1 300.
Осадок винокуренного завода состоит из фруктовой мякоти (10 процентов воды) и дрожжей. Резервуар для хранения имеет емкость 3000 литров, а температура материала составляет 75 °C. Еще одна проблема разделения заключается в работе с различными субстратами, поскольку компания Lantenhammer производит различные виды фруктового шнапса и ликеров.
Все, что осталось, становится компостом
Мастер-дистиллятор Бенедикт Иглер, страстный практик своего дела, объясняет, что происходит с двумя фазами после разделения: «Жидкая фаза поступает в накопительный резервуар для охлаждения и подается в канализацию при температуре менее 35 °C. Твердые вещества доставляются на установку компостирования». Иглер также отвечает за техническое обслуживание сепаратора, который промывается после каждого использования и при необходимости обслуживается в собственной мастерской. Благодаря этому вся работа остается в рамках успешной «семьи Лантенхаммер».
